Пропитанная кордная ткань — TEXXCORE

Пропитанная кордная ткань

Ассортимент продукции:
анидные, капроновые и полиэфирные кордные ткани


Наша компания поставляет кордную ткань всем российским шинным заводам
и сотрудничает с такими мировыми лидерами как Pirelli, Nokian и Continental.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОРДНЫХ ТКАНЕЙ

  • Бесшовный шинный корд (отсутствие узлов в местах сшивок);
  • Высокая равномерность физико-механических показателей нитей основы;
  • Равномерное распределение основных и уточных нитей по всей ширине и длине полотна;
  • Равномерность пропитки ткани по всей ширине и длине полотна;
  • Умягчение ткани;
  • Допускается изменение показателей ткани в соответствии с требованиями и нормами спецификаций по согласованию с потребителем.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОПИТАННЫХ И ТЕРМООБРАБОТАННЫХ КАПРОНОВЫХ И АНИДНЫХ КОРДНЫХ ТКАНЕЙ

Пропитанная и термообработанная капроновая кордная ткань (ПА-6) применяется в качестве многослойного каркаса в грузовых, крупногабаритных, сельскохозяйственных и других шинах.

Пропитанные и термобработанные анидные кордные ткани (ПА-6.6) используются в легковых шинах премиум класса и авиашинах.

Мощности по производству капронового корда на «ТЕКСКОР» запущены с момента основания завода в 1966 году. В 2013 году было произведено техническое перевооружение производства, что позволило производить более качественную продукцию в соответствии с современными требованиями.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОПИТАННЫХ И ТЕРМООБРАБОТАННЫХ КАПРОНОВЫХ КОРДНЫХ ТКАНЕЙ

Ткань вырабатывается по основе из стабилизированных кордных нитей, по утку – из двухкомпонентной нити высокой растяжимости.
Предназначена для армирования покрышек пневматических шин.

КАПРОНОВАЯ КОРДНАЯ ТКАНЬ
Марка ткани6 КНТС-О12 КНТС123 КНТС21/212 КНТС‑Д22/222 КНТС‑Д25/252 КНТС30/302 КНТС‑Д35/352 КНТС‑Д‑II
Структура и тип нитиПА 6
93,5 текс ×1
ПА 6
94,0 текс ×1×2
ПА 6
93,5 текс ×1×2
ПА 6
144 текс ×1×2
ПА 6
144 текс ×1×2
ПА 6
187 текс ×1×2
ПА 6
187 текс ×1×2
ПА 6
220 текс ×1×2
Толщина, мм0,33 ± 0,030,55 ± 0,030,55 ± 0,030,66 ± 0,030,66 ± 0,030,74 ± 0,030,79 ± 0,030,84 ± 0,03
Разрывная нагрузка, Н≥ 60≥ 118≥ 118≥ 206≥ 211≥ 240≥ 285≥ 333
Удлинение4,5 ± 1,53,0 ± 1,03,0 ± 1,03,0 ± 1,03,0 ± 1,0
при нагрузке 20 Н, %
при нагрузке 39 Н, %7,5 ± 1,55,5 ± 1,55,5 ± 1,55,8 ± 0,45,5 ± 1,55,5 ± 1,5
при нагрузке 45 Н, %12,4 ± 0,99,4 ± 0,6
при разрыве, %20,0 ± 2,023,0 ± 2,023,0 ± 2,025,0 ± 5,024,0 ± 2,024,0 ± 2,0
Линейная усадка, %≤ 9≤ 9≤ 9≤ 9≤ 6≤ 6≤ 9≤ 9
Термостойкость, %≥ 90≥ 90≥ 90≥ 90≥ 90≥ 90≥ 90≥ 90
Крутка1 (Z)300 ± 20460 ± 20470 ± 20370 ± 20370 ± 20328 ± 20336 ± 20300 ± 20
2 (S)460 ± 20470 ± 20370 ± 20370 ± 20320 ± 16328 ± 20300 ± 20
Направление круткиZZZSZZSZZSZZSZZSZZSZZS
Жесткость, гсПо согласованию с потребителем
Прочность связи кордной
нити с резиной
(H-тест 10мм)
По согласованию с потребителем
Ширина ткани, смПо согласованию с потребителем
Число нитей на 10 смПо согласованию с потребителем
Длина ткани в рулоне, мПо согласованию с потребителем

* Допускается изменение показателей ткани в соответствии с требованиями и нормами спецификаций по согласованию с потребителем.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОПИТАННЫХ И ТЕРМООБРАБОТАННЫХ АНИДНЫХ КОРДНЫХ ТКАНЕЙ

Ткань вырабатывается по основе из стабилизированных кордных нитей, по утку – из двухкомпонентной нити высокой растяжимости.
Предназначена для армирования покрышек пневматических шин.

АНИДНАЯ КОРДНАЯ ТКАНЬ
Марка ткани11 А-О13 А13 АТЛ-ДУ132 А21/212 А25/252 А30/302 А-ВУ32 А45/452 А55 А
Структура кордной нити140 текс ×194 текс ×1×294 текс ×1×294 текс ×1×2140 текс ×1×2188 текс ×1×2210 текс ×1×2210 текс ×1×2280 текс ×1×2188 текс ×2×2
Толщина, мм0,39 ± 0,030,53 ± 0,050,53 ± 0,050,53 ± 0,050,63 ± 0,030,75 ± 0,030,80 ± 0,050,78 ± 0,050,90 ± 0,041,05 ± 0,05
Разрывная нагрузка, Н≥ 105≥ 130≥ 132≥ 129≥ 206≥ 250≥ 294≥ 315≥ 450≥ 550
Удлинение4,7 ± 0,56,5 ± 1,54 ± 17 ± 13,5 ± 1,52,5 ± 12,5 ± 12,6 ± 11,5 ± 1
при нагрузке 20 Н, %
при нагрузке 39 Н, %7,5 ± 111 ± 1,57 ± 110 ± 16,5 ± 1,55,5 ± 15,5 ± 16,1 ± 1,53,5 ± 1,5
при нагрузке 44 Н, %2,5 ± 0,5
при разрыве, %17 ± 226 ± 2≥ 16≥ 23,522 ± 2≥ 2023,5 ± 2,5≤ 26≥ 16,5≥ 26
Линейная усадка нити, %≤5≤5≤5≤5≤6≤5≤54,7 ± 1,6≤5≤5
Крутка1 (Z)190 ± 20470 ± 20470 ± 20470 ± 20390 ± 20336 ± 20320 ± 20315 ± 15210 ± 20210 ± 20
2 (S)470 ± 20470 ± 20470 ± 20390 ± 20328 ± 20320 ± 20315 ± 15210 ± 20210 ± 20
Направление круткиZZZSZZSZZSZZSZZSZZSZZSZZSZZS
Прочность связи
кордной
нити с резиной
(H-тест 10мм)
По согласованию с потребителем
Ширина ткани, смПо согласованию с потребителем
Число нитей на 10 смПо согласованию с потребителем
Длина ткани в рулонеПо согласованию с потребителем

* Допускается изменение показателей ткани в соответствии с требованиями и нормами спецификаций по согласованию с потребителем.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОПИТАННЫХ И ТЕРМООБРАБОТАННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ КОРДНЫХ ТКАНЕЙ

Пропитанная и термообработанная полиэфирная кордная ткань применяется в качестве каркаса в производстве пневматических шин для легковых и легкогрузовых автомобилей. Изготовленные из полиэфирных кордных тканей шины обладают хорошей износостойкостью, топливной экономичностью, низким шумообразованием.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОПИТАННЫХ И ТЕРМООБРАБОТАННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ КОРДНЫХ ТКАНЕЙ

  • Меньшая разнашиваемость;
  • Большая однородность;
  • Теплостойкость;
  • Низкая усадка;
  • Большее сопротивление циклическим нагрузкам;
  • Высокие скоростные характеристики.

Перечисленные достоинства позволяют при производстве шин:

  • Снизить количество отходов;
  • Повысить производительность труда и оборудования;
  • Снизить материальные затраты.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОПИТАННЫХ И ТЕРМООБРАБОТАННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ КОРДНЫХ ТКАНЕЙ

ПОЛИЭФИРНАЯ КОРДНАЯ ТКАНЬ
Марка ткани16 ПДУ18 ПДУ20 ПДУ23 ПДУ27 ПДУ30 ЛР П40 ПДУ55 ПДУ90 ПДУ140 ПДУ
Структура кордной нитиPET 110
текс ×1×2
PET 144
текс ×1×2
PET 167
текс ×1×2
PET 167
текс ×1×2
PET 220
текс ×1×2
PET 220
текс ×1×2
PET 167
текс ×2×2
PET 220
текс ×2×2
PET 330
текс ×4×1
PET 760
текс ×1×3
Толщина, мм0,53 ± 0,030,63 ± 0,030,70 ± 0,040,67 ± 0,030,80 ± 0,050,71 ± 0,030,90 ± 0,051,0 ± 0,11,3 ± 0,21,8 ± 0,3
Разрывная нагрузка, Н≥ 157≥ 178≥ 200≥ 220≥ 265≥ 294≥ 410≥ 560≥ 900≥ 1400
Удлинение1,4 ± 0,60,9 ± 0,51,1 ± 0,51,0 ± 0,5
при нагрузке 20 Н, %
при нагрузке 39 Н, %3,0 ± 0,82,0 ± 0,52 ± 11,5 ± 0,5
при нагрузке 45 Н, %3,5 ± 13,1 ± 0,82,6 ± 0,32,3 ± 0,52 ± 11,5 ± 0,5
при нагрузке 88 Н, %3 ± 1
при нагрузке 205 Н, %9 ± 1
при разрыве, %14 ± 216 ± 214,5 ± 218 ± 218 ± 216 ± 219 ± 2≤ 25≤ 25
Линейная усадка, %≤ 2,5≤ 3≤ 3≤ 2,5≤ 2,5≤ 3,5≤ 3,5≤ 3,5≤ 3,5≤ 3,5
Крутка1 (Z)370 ± 20380 ± 20320 ± 16320 ± 20325 ± 20200 ± 20
250 ± 20
200-5/+1590 ± 20
2 (S)370 ± 20370 ± 20320 ± 16320 ± 20325 ± 20200 ± 20
250 ± 20
200-5/+1590 ± 2090 ± 20100 ± 20
Направление круткиZZSZZSZZSZZSZZSZZSZZSZZSSS
Прочность связи кордной нити
с резиной (H-тест 10мм)
По согласованию с потребителем
Ширина ткани, смПо согласованию с потребителем
Число нитей на 10 смПо согласованию с потребителем
Длина ткани в рулоне, мПо согласованию с потребителем

* Допускается изменение показателей ткани в соответствии с требованиями и нормами спецификаций по согласованию с потребителем.

Производство кордных тканей АО «ТЕКСКОР»  сертифицировано
на соответствие требованиям международного стандарта ISO/TS 16949:2009