Полиэфирные нити — TEXXCORE

Полиэфирные нити

Ассортимент продукции:
высокомодульные (HM), высокорастяжимые (HT), высокомодульные низкоусадочные (HMLS) нити


Производство по выпуску полиэфирных нитей оснащено самым современным,
высокотехнологичным оборудованием передовых мировых
производителей в области машиностроения.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИЭФИРНЫХ НИТЕЙ

  • Устойчивость к воздействию света, климата и атмосферных условий;
  • Лёгкость и деликатность материала;
  • Низкая склонность к смятию, влагоустойчивость;
  • Хорошая способность к влагопередаче, быстро высыхают;
  • Не требуют специального ухода;
  • Высокая прочность, превосходная износоустойчивость.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ НИТЕЙ

Благодаря разнообразию физико-химических свойств полиэфирных нитей, сфера их применения чрезвычайно обширна, что делает данный продукт уникальным, современным и универсальным для многих отраслей промышленности.

Основными сферами применения полиэфирной нити являются:

  • Производство кордных тканей;
  • Производство технических тканей;
  • Производство геотекстильных материалов и геосетки;
  • Производство трансмиссионных ремней;
  • Производство конвейерной ленты;
  • Производство строп и текстильной ленты высокой грузоподъемности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВЫТЯНУТЫХ НИТЕЙ ТИПА HM

Высокомодульные полиэфирные нити (HM) предназначены для производства технических тканей, геотекстиля, резинотехнических и других изделий, для прошивки мешков с пищевыми и непищевыми сыпучими продуктами, для производства технических фильтровальных тканей.

ВЫСОКОМОДУЛЬНЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ НИТИ (HM)
Наименование показателей качества110 текс167 текс330 текс330 текс
Тип нитиHMHMHMSHM
Номинальная линейная плотность110 ± 5169 ± 5330 ± 10330 ± 10
Разрывная нагрузка, Н≥ 90≥ 120≥ 240≥ 267
Удельная разрывная нагрузка,
сН/дтекс
≥ 8,1≥ 7,1≥ 7,2≥ 8,1
Удлинение при нагрузке 45Н, %6,5 ± 0,5≤ 5,0≤ 2,5≤ 2,5
Удлинение при разрыве, %11,5 ± 1,512 ± 111,5 ± 1,511,5 ± 1,5
Линейная усадка нити при
177 °С x 2 мин x 0,05 сН/текс
8,0 ± 1,0≤ 109,5 ± 2,58,5 ± 1,5
Массовая доля замасливателя на нити0,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,3
Количество пневмосоединений на 1 м.6 ± 46 ± 4≥ 56 ± 4


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВЫТЯНУТЫХ НИТЕЙ ТИПА HT

Основная сфера применения высокопрочных полиэфирных нитей (HT) – производство технических тканей, силовых лент, геосеток. Для HТ нитей характерна высокая разрывная прочность — не менее 82 сН/текс. Нить обладает более высокой удельной разрывной нагрузкой, низким удлинением, жесткостью и стойкостью к химическим веществам и резким перепадам температур.

ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ НИТИ (HT)
Наименование показателей качества110 текс144 текс167 текс167 текс220 текс330 текс330 текс440 текс
Тип нитиHTHTHTSHTHTHTSHTHT
Номинальная линейная плотность116 ± 5148 ± 3169 ± 5169 ± 5225 ± 5330 ± 10335 ± 7454 ± 28
Разрывная нагрузка, Н≥ 94≥ 120≥ 130≥ 136≥ 178≥ 240≥ 267≥ 340
Удельная разрывная нагрузка, cН/дтекс≥ 8,1≥ 8,1≥ 7,7≥ 8,1≥ 8,1≥ 7,1≥ 8,1≥ 7,5
Удлинение при нагрузке 45Н, %≤ 7,0≤ 6,5≤ 5,5≤ 5,5при 90 H
6,5 ± 0,8
≤ 2,5при 135 H
6,5 ± 0,8
Удлинение при разрыве, %13,5 ± 1,514 ± 1,514 ± 1,514 ± 1,513 ± 114 ± 214 ± 214 ± 2,5
Линейная усадка нити при
177 °С x 2 мин x 0,05 сН/текс
≤ 55 ± 1≤ 75,5 ± 15 ± 1≤ 75 ± 1≤ 6
Массовая доля замасливателя на нити0,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,3
Количество пневмосоединений на 1 м.6 ± 46 ± 46 ± 46 ± 46 ± 46 ± 46 ± 4

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВЫТЯНУТЫХ НИТЕЙ ТИПА HMLS

Низкоусадочные полиэфирные нити (HMLS) обладают меньшим удлинением на разрыв и меньшим уровнем усадки по сравнению с НМ нитями. Основной сферой использования является производство кордной ткани для шинной промышленности.

НИЗКОУСАДОЧНЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ НИТИ (HMLS)
Наименование показателей качества110 текс110 текс144 текс144 текс144 текс167 текс167 текс167 текс187 текс220 текс220 текс
Тип нитиHMLSНТ HMLSНМLSHT НМLSSHT НМLSНMLSНТ НMLSSНТ НMLSНМLSНМLSНТ НMLS
Номинальная линейная плотность114 ± 5117 ± 5153 ± 3149 ± 3149 ± 3178 ± 3178 ± 3178 ± 3189 ± 4229 ± 5206 ± 3
Разрывная нагрузка, Н≥ 77≥ 95≥ 100≥ 102≥ 104≥ 115≥ 123≥ 132≥ 135≥ 150≥ 165
Удельная разрывная нагрузка, cН/дтекс≥ 6,7≥ 8,1≥ 6,6≥ 6,8≥ 7,0≥ 6,4≥ 7,0≥ 7,5≥ 7,1≥ 6,5≥ 8,0
Удлинение при нагрузке 45Н, %5,5 ± 0,56,7 ± 0,54,0 ± 1,03,5 ± 0,53,5 ± 0,53,5 ± 0,53,5 ± 0,53,5 ± 0,53,0 ± 0,5≤ 3,53,5 ± 0,5
Удлинение при разрыве, %14,1 ± 1,514,5 ± 1,514 ± 114 ± 114 ± 114 ± 1,512 ± 112 ± 112 ± 212 ± 213 ± 1
Линейная усадка нити при
177 °С x 2 мин x 0,05 сН/текс
3,0 ± 0,34,4 ± 0,33,3 ± 0,33,3 ± 0,33,3 ± 0,34 ± 14 ± 14 ± 13 ± 1≤ 54,8 ± 2
Массовая доля замасливателя на нити0,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,3
Количество пневмосоединений на 1 м.6 ± 46 ± 46 ± 46 ± 46 ± 46 ± 46 ± 46 ± 46 ± 46 ± 46 ± 4