Полиэфирные нити

Ассортимент продукции:
высокомодульные (HM), высокорастяжимые (HT), высокомодульные низкоусадочные (HMLS) нити


Производство по выпуску полиэфирных нитей оснащено самым современным,
высокотехнологичным оборудованием передовых мировых
производителей в области машиностроения.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИЭФИРНЫХ НИТЕЙ

  • Устойчивость к воздействию света, климата и атмосферных условий;
  • Лёгкость и деликатность материала;
  • Низкая склонность к смятию, влагоустойчивость;
  • Хорошая способность к влагопередаче, быстро высыхают;
  • Не требуют специального ухода;
  • Высокая прочность, превосходная износоустойчивость.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ НИТЕЙ

Благодаря разнообразию физико-химических свойств полиэфирных нитей, сфера их применения чрезвычайно обширна, что делает данный продукт уникальным, современным и универсальным для многих отраслей промышленности.

Основными сферами применения полиэфирной нити являются:

  • Производство кордных тканей;
  • Производство технических тканей;
  • Производство геотекстильных материалов и геосетки;
  • Производство трансмиссионных ремней;
  • Производство конвейерной ленты;
  • Производство строп и текстильной ленты высокой грузоподъемности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВЫТЯНУТЫХ НИТЕЙ ТИПА HM

Высокомодульные полиэфирные нити (HM) предназначены для производства технических тканей, геотекстиля, резинотехнических и других изделий, для прошивки мешков с пищевыми и непищевыми сыпучими продуктами, для производства технических фильтровальных тканей.

ВЫСОКОМОДУЛЬНЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ НИТИ (HM)
Наименование показателей качества110 текс144 текс167 текс220 текс330 текс
Тип нитиHMHMHMHMHM
Номинальная линейная плотность, текс112 ± 5146 ± 5169 ± 5225 ± 5330 ± 10
Разрывная нагрузка, Н≥ 88≥ 114≥ 133≥ 178≥ 260
Удельная разрывная нагрузка,
сН/дтекс
≥ 7,8≥ 7,8≥ 7,8≥ 7,8≥ 7,8
Удлинение при нагрузке 45Н, %5,5 ± 14,5 ± 14,0 ± 1при 90 H
6,5 ± 0,7
при 135 H
6,1 ± 0,7
Удлинение при разрыве, %12,5 ± 112,5 ± 112,5 ± 112,5 ± 112,5 ± 1
Линейная усадка нити при
177 °С x 2 мин x 0,05 сН/текс
8,0 ± 2,08,0 ± 2,08,0 ± 2,08,0 ± 2,08,0 ± 2,0
Массовая доля замасливателя на нити, %0,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,3
Количество пневмосоединений на 1 м.7 ± 27 ± 27 ± 27 ± 27 ± 2


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВЫТЯНУТЫХ НИТЕЙ ТИПА HT

Основная сфера применения высокопрочных полиэфирных нитей (HT) – производство технических тканей, силовых лент, геосеток.
Для HТ нитей характерна высокая разрывная прочность – не менее 8,1 сН/дтекс.

ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ НИТИ (HT)
Наименование показателей качества110 текс144 текс167 текс220 текс330 текс440 текс
Тип нитиHTHTHTHTHTHT
Номинальная линейная плотность, текс116 ± 5148 ± 3168 ± 5225 ± 5335 ± 7450 ± 12
Разрывная нагрузка, Н≥ 94≥ 120≥ 136≥ 178≥ 267≥ 340
Удельная разрывная нагрузка, cН/дтекс≥ 8,1≥ 8,1≥ 8,1≥ 8,1≥ 8,1≥ 7,5
Удлинение при нагрузке 45Н, %6 ± 15 ± 14,5 ± 1при 90 H
6,7 ± 0,7
при 135 H
6,8 ± 0,7
при 170 H
7,5 ± 1
Удлинение при разрыве, %14 ± 114 ± 114 ± 114 ± 114 ± 115 ± 2
Линейная усадка нити при
177 °С x 2 мин x 0,05 сН/текс
5 ± 15 ± 15 ± 15 ± 15 ± 15 ± 1
Массовая доля замасливателя на нити0,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,3
Количество пневмосоединений на 1 м.7 ± 27 ± 27 ± 27 ± 27 ± 27 ± 2

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИЭФИРНЫХ ВЫТЯНУТЫХ НИТЕЙ ТИПА HMLS

Высокомодульные низкоусадочные полиэфирные нити (HMLS) обладают меньшим удлинением на разрыв и меньшим уровнем усадки по сравнению с НМ нитями. Основной сферой использования является производство кордной ткани для шинной промышленности.

ВЫСОКОМОДУЛЬНЫЕ НИЗКОУСАДОЧНЫЕ ПОЛИЭФИРНЫЕ НИТИ (HMLS)
Наименование показателей качества110 текс144 текс167 текс187 текс220 текс
Тип нитиHMLSНТ HMLSНМLSHT НМLSНMLSНТ НMLSНМLSНТ НMLSНМLSНТ НMLS
Номинальная линейная плотность, текс115 ± 5115 ± 5150 ± 5147 ± 5175 ± 5173 ± 5189 ± 5187 ± 5225 ± 5220 ± 5
Разрывная нагрузка, Н≥ 77≥ 87≥ 100≥ 110≥ 117≥ 130≥ 135≥ 140≥ 150≥ 165
Удельная разрывная нагрузка, cН/дтекс≥ 6,7≥ 7,5≥ 6,7≥ 7,5≥ 6,7≥ 7,5≥ 6,7≥ 7,5≥ 6,7≥ 7,5
Удлинение при нагрузке 45Н, %5,5 ± 1,05,5 ± 1,04,0 ± 1,04,0 ± 1,03,5 ± 1,03,5 ± 1,03,0 ± 1,03,0 ± 1,02,5 ± 1,02,5 ± 1,0
Удлинение при разрыве, %13 ± 2,013 ± 2,013 ± 113 ± 113 ± 113 ± 113 ± 113 ± 113 ± 113 ± 1
Линейная усадка нити при
177 °С x 2 мин x 0,05 сН/текс
3 ± 13 ± 13 ± 13 ± 13 ± 13 ± 13 ± 13 ± 13 ± 13 ± 1
Массовая доля замасливателя на нити0,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,30,6 ± 0,3
Количество пневмосоединений на 1 м.7 ± 27 ± 27 ± 27 ± 27 ± 27 ± 27 ± 27 ± 27 ± 27 ± 2